气弹簧是一种具有弹性功能的部件。气弹簧的加工精度对弹簧的耐用度影响很大如在冲裁模中由于装配间隙不均匀在剪切力作用下常会使凹模啃坏而影响气弹簧寿命。
同时气弹簧表面光洁度过低也会使气弹簧的耐用度降低在加工时必须要对孔距大小装配时凸模对固定板支撑面的垂直度。
设计是否合理是提高气弹簧耐用度的基础在设计气弹簧时应对产品成形中的不利条件。安装紧固时,尤其是使用力量较大的氮气弹簧,必须是被确保牢固,特别是反置氮气弹簧或是安装在上模的,氮气弹簧需要随滑块的运动而不断地相对运动,只有牢固的连接才能保证氮气弹簧正常、稳定的工作。采取有效措施以提高弹簧的耐用度如设计小孔弹簧的寿命往往表现在冲小孔的凸模上。对于各种不同的冲压工艺,都有不同的工艺要求,选择采用氮气弹簧技术时,要适应其工艺需要。但是从经济角度说,就有比较大的影响,因为各个工厂生产的氮气弹簧价格,是与其性能相关的。同样的弹压力,采用力量恒定的氮气弹簧要比力量不恒定的贵,同一规格的氮气弹簧行程越长越贵。
对于这类气弹簧在设计时应使细小的凸模尽量缩短其长度以增加强度还应采用导向套的方法加强细小凸模进行保护。在气弹簧设计上应充分考虑到模架的形式凸凹模的固定方法和导向形式压力中心的确定及上下模板的刚性等因素。
特别对于冲裁模来说选取间隙值对耐用度有很大的影响。在设计时气弹簧的间隙要选择合理其间隙值不能太小否则会影响气弹簧的使用寿命和耐用度。